供油环铲钻刀杆 莫氏锥柄铲钻钻杆 粉末冶金铲钻刀片
铲钻可广泛应用于摇臂钻等传统机床。传统机床由于主轴转速低，刚性差，功率弱，一般的快速钻，U钻等安装硬质合金刀片的钻头都不能使用。而铲钻使用含钴的高速钢涂层刀片，具有高韧性和抗冲击性，能有效的解决崩刃的问题。
铲钻是在U钻基础上改进而成的刀具。所用设备范围广（可用在摇臂钻、立钻、卧床、加工中心等设备）对设备的刚性要求不高。整体刀头可以准确定心，刀头带分屑槽、断屑槽，可以加工深孔。
铲钻由钢制的刀杆和可换头部的刀片组成。刀杆的柄部有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床，加工中心CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻，摇臂钻，普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置，即可实现由外部冷却转为内部冷却。冷却水通过冷却环进入刀杆，通过内部冷却孔，直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。
刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽两种。当工件旋转刀具静止时，直槽更加有利于排屑，如车床加工。当刀具在高速旋转工件静止时，则较多的选择螺旋排屑槽，如CNC机床，摇臂钻等。根据刀杆的长径比（即长度和直径之比），可分为3D,5D,7D,9D甚至更高。
铲钻的刀片分为硬质合金刀片和高速钢刀片两种。硬质合金刀片的范围从9mm到32mm。高速钢刀片的范围从9mm-68mm，部分非标的刀片甚至可以做的更大。高速钢刀片一般是含钴8%的M42含钴高速钢，具有较好的耐磨性和韧性。
铲钻优势
1、 铲钻刀头（刀片）为含钴高速钢、粉末高速钢以及硬质合金，从而切削性能加强；
2、 铲钻刀杆均有中心出水孔，推荐使用尽量高压高流量的冷却系统，这样可以大大延长刀；片的使用寿命，同时也更有利于排屑；
3、 刀片带有优异的断屑槽，铁屑呈碎状，利于排屑及提高安全性；
4、 可以一次加工到底，无需像麻花钻一样回退，效率更高；
5、 支持深孔加工，尺寸精度5丝以内，可作为精加工刀具；
6、 钻孔光洁度1.6 ―3.2Ra；
7、 线速度推荐20—40米/分 ，刀头（刀片）为双刃（区别于U钻），双刃进给F0.2-0.6mm/转。 |
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